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    海爾、美的、三一等先行一步,數字化這樣滲透到制造業“血管” | 年度經濟觀察

    2021-01-08 10:05 | 作者: 于靜,周春林,鄧攀

    無論自建還是借助生態力量,所有企業都將離不開技術的加持。在這一波浪潮里,制造企業的全面數字化無疑是關鍵的一環。

    文|《中國企業家》于靜

    編輯|周春林

    頭圖攝影|鄧攀

    即將進入萬物互聯時代,制造企業生產過程中產生的海量數據,將成為與廠房、原材料同等重要的生產資料,這個如今已經成為共識的觀點,在八年之前并不被太多人重視。現在,數字化轉型已成為風口中的旋渦,席卷著大企業小企業進入它的領地。以傳統行業大規模受益于數字化為標志,人類正在進入數據時代。

    美的、海爾、工業富聯、三一重工等率先走向轉型升級之路的制造企業,在自身進行數字化轉型之后,不僅建成可以賦能其他制造企業的平臺公司,也紛紛在2020年制定新戰略;海螺水泥、東方雨虹、協鑫光伏等難以與數字化相融合的傳統企業,通過數字化改造解決了生產過程中顯見的問題,為數字化的進一步滲透積蓄力量;隨著阿里、拼多多、京東進一步搶占工廠,那些被遺忘在角落的企業,也紛紛踏上數字化戰車。

    從點到線到面,制造企業數字化轉型進行8年之后,終于在2020年,進一步向下滲透到制造業的毛細血管之中。

    先行者的新戰略

    美的、海爾、三一重工、工業富聯是中國最早一批進行數字化轉型的制造企業,他們不僅帶動了自身的數字化,也打造出可以賦能其他制造企業的工業互聯網平臺。2020年,他們依托新平臺,制定新戰略,不乏再造一個新企業的野心。

    受中國經濟增速放緩與互聯網企業向傳統行業滲透影響,美的于2012年開啟數字化轉型之路。從最初的建設全面IT系統,到發布美的工業互聯網平臺Midea M.IoT,再到2020年發布工業互聯網2.0美擎,轉型八年來,美的投入上百億元資金,不僅順利度過行業蕭條等危機,還為其在創新業務領域開辟了增長空間。

    工業互聯網是整合資源、降低成本、提高效率的基礎設施和重要載體,海爾集團與美的同時開啟向工業互聯網的轉型之路。轉型的同義詞為“變革”,海爾的變革之路充滿痛苦:2012年,張瑞敏親手將公司沿用數十年的科層制體系拆除,海爾培育多年的1.2萬名中層人員被裁撤,代之以可與用戶交互的“平臺型”組織架構,也是從那時起,海爾開始在沈陽、鄭州、佛山等地建設智能互聯工廠。

    美的與海爾的轉型不僅賦能自身,它們打造的工業互聯網平臺還可以賦能其他制造企業。此前,美的工業互聯網成果可以應用于40多個細分行業,服務超200家行業領先企業數字化轉型;2020年新發布的美擎平臺,由美云智數集合美的集團機器人、自動化、IoT等工業能力聯合打造,可以為制造業提供知識、軟件、硬件解決方案。海爾集團2017年4月建成的海爾工業互聯網平臺COSMOPlat卡奧斯,已聚集3.4億用戶、4.3萬家服務企業和390多萬家生態資源,賦能建陶、房車、農業等15個行業物聯生態。

    2020年,隨著貿易環境的變化,以及政府進一步推動5G、工業互聯網、人工智能為核心的新基建建設,美的與海爾分別提出新的戰略規劃,工業互聯網成為其中的重頭戲,甚至有望托起一個新業態、新企業。

    美的“二次重要轉型”的內容是全面數字化、全面智能化。未來三年,公司的目標是實現貫穿研發、制造、營銷、售后的全價值鏈條數字化,孵化IoT生態、美云銷、工業互聯網三大平臺,用數據驅動全價值鏈運營,從現在以賣硬件為主,升級到“硬件+軟件+內容+服務”的體驗。

    海爾的最新戰略規劃則是以“人單合一”為基礎,以卡奧斯、海爾智家等五大平臺為依托,實現“4年5000億元、再造一個新海爾”。

    與美的、海爾類似,將自身發展為工業互聯網平臺的公司還有三一重工和工業富聯。三一重工的轉型也開始于2012年,由于產能過剩與存貨壓力,企業利潤下滑,造成大規模裁員與人心浮動,三一集團決定擁抱互聯網,通過技術推動轉型升級。三一集團在2015年成功打造出基于Paas層面的工業互聯網平臺——樹根互聯,幫助技術匱乏與資金不足的中小企業實現智能制造轉型。

    工業富聯成立于2018年,由富士康將集團旗下與智能制造和工業互聯網有關的業務切分出來而成。作為富士康轉型升級的排頭兵,工業富聯依靠富士康在制造經驗、應用場景積累的工業大數據,建成了可復制、推廣的解決方案。2020年6月,工業富聯董事長李軍旗對外表示,工業富聯未來將“智能制造+工業互聯網”作為公司的發展戰略,在多個技術領域和業務方向持續深耕布局。

    傳統企業數字化轉型成果初現

    盡管工信部的“兩化融合”方案提出多年,但實踐中發現,傳統企業的人不懂互聯網、互聯網企業的人很難深入基層了解他們的需求,導致長期以來傳統企業智能化處于國內制造業中下游水平。隨著數字化進一步滲透,雙方的融合打破了科技企業難以進入傳統行業的偏見,他們正在攜手講述“鼠標+水泥”的新故事。

    2017年2月,以中國電信安徽公司與海螺集團簽署戰略合作協議,在5G工廠、智能制造、工業信息化等方面合作為標志,海螺水泥開始全面打造數字化海螺。

    通過數字化改造,水泥企業的效率進一步提升。在2020年9月召開的世界制造業大會數字新智造分論壇上,海螺水泥分享了一組數據:能耗降低1%,電耗降低1.5%,勞動生產力提高20%,集團140條生產線因此產生了10億元效益。

    隨著數字化改革的深入,2020年3月,海螺水泥將5G與4K技術應用于礦山爆破、礦車運輸、廠區視頻監控等多種作業場景,通過礦車、挖掘機等設備傳回的數據,指導遠程操作,有力支撐海螺集團水泥智能工廠創新升級。數字化成為新的生產要素,海螺水泥的最終目標是實現無人控制。

    2020年9月,工信部發布《建材工業智能制造數字轉型行動計劃(2021-2023年)》,提出到2023年,建材工業信息化基礎支撐能力顯著增強,全行業數字化、網絡化、智能化水平大幅提升。

    與海螺水泥一樣,走在建材行業前列的還有東方雨虹。

    東方雨虹是以防水業務為核心的建筑建材系統服務商,2020年以來公司市值從500億元突破到900億元。在經濟不確定時,創新與數字化成為支撐其進一步發展的內驅力。在智能化升級方面,東方雨虹積極布局,不僅推動公司打造出智能化倉儲系統、智能工廠、未來工廠,而且在產品生產管理方面推出了“產品全供應鏈管理協同系統”,通過二維碼,實現建筑材料從生產到施工過程的全生命周期可追溯管理。

    協鑫光伏是全國知名光伏材料制造商,他們在生產過程、制造結果等方面產生很多數據,但各種數據就像孤島一樣,不能聯通,也不能分析,數字化改造無疑成為繼續提升效率和品質的重要方案。2016年8月,協鑫光伏與阿里云簽約,走向工業化與信息化融合之路,雙方通過大數據分析技術,打造出協鑫光伏切片智能工廠。通過數字算法分析,阿里云為他們找出控制良品率變量的60個關鍵因素,并以此搭建出參數模型,做出分析預警,良品率僅僅提升千分之一,就可為其節省上千萬甚至上億元成本。

    在所有巨大不確定中,數字化確定無疑。2020年9月在重慶召開的“2020線上智博會”上,馬云說,本來三五十年才能完成的數字化進程,因為疫情大大加速,縮短為一二十年,“而人類全面進入數據時代的標志,是傳統行業大規模受益于數字技術的轉型升級。”

    傳統行業肉身沉重且體量巨大,缺乏科技基因的它們正在通過與科技企業的合作,逐步開啟自身的數字化變革之路,逐漸解決了產品缺陷、加工時效、設備故障與安全等問題。而隨著數字化的深入,這些顯性問題解決之后,數字化也將滲透到無法被估量和預測的因素中。海螺水泥、東方雨虹、協鑫光伏等傳統企業的探索,為數字化在生產制造領域的進一步滲透積蓄了能量。

    中小企業擁抱數字化

    除了先行者與大型傳統制造企業,還有一部分企業,既沒有實力搭建平臺,也沒有足夠資金與科技企業合作,在數字化浪潮的裹挾中,它們同樣需要變革。

    比如產業鏈底端的制造業工廠,常常因為缺乏銷路訂單異常,而產業鏈另一端卻因信息不對稱找不到更好的工廠和貨源,供需錯配。2020年出現的疫情,打破了他們依靠線下展會尋找銷路的方式,不得不在數字化中尋找生機,而阿里、京東、拼多多等平臺開啟的C2M之路,恰好可以為他們的轉型提供方案。

    《2020年中國消費市場發展報告》顯示,大型電商企業通過“C2M”模式,以線上資源反哺實體企業,打造“智能制造平臺”,實現了促創新、降成本、補短板。

    阿里巴巴在這方面的嘗試更早、規模也更大。2013年阿里首次提出C2M理念,并且在旗下1688平臺推出“淘工廠”項目,2017年著手建立智能工廠,并在2019年9月發布新制造平臺“犀牛智造”。為了幫助中小企業轉型升級,2020年9月,阿里內貿批發平臺1688宣布產業帶升級計劃,融合加工定制、批發分銷和零售三大數字化平臺,在3年內打造1000個年銷過億的超級工廠。目前,阿里1688覆蓋了172個一級產業帶,超過3000萬中小企業接入,1688已成為產業帶中小企業數字化轉型的主要方式。

    拼多多的嘗試也取得了一定成果。2018年底拼多多上市時,啟動扶持1000家工廠品牌的“新品牌計劃”,該計劃有1500余家企業參與定制化生產,生產了4000多款定制化產品。2020年10月,拼多多在上海將這一計劃升級為2.0版本,計劃在2021到2025年,協助5000家制造企業孵化新品牌。

    京東2020年推出了自己的“C2M智能工廠”計劃,通過人工智能、5G、物聯網、云計算等技術,用“C2M智能工廠”連通生產、流通、服務環節,讓工廠能夠根據消費者需求,提前預知市場變化,設計、研發和生產產品。

    “2030年,所有的企業都將成為‘技術’企業”,京東集團技術委員會主席、京東智聯云總裁周伯文說。屆時,無論自建還是借助生態力量,所有企業都將離不開技術的加持。在這一波浪潮里,制造企業的全面數字化無疑是關鍵的一環。

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    值班編輯:周春林  審校:高歡歡  制作:崔允琰

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